Formowanie wtryskowe jest znane z produkcji dużych ilości części o wąskich tolerancjach.Projektanci medyczni mogą jednak nie zdawać sobie sprawy z tego, że niektórzy producenci kontraktowi mogą również niedrogie prototypować funkcjonalne próbki do testowania i oceny.Niezależnie od tego, czy chodzi o urządzenia jednorazowego użytku, urządzenia wielokrotnego użytku czy trwały sprzęt medyczny, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to wszechstronny proces, który może pomóc w szybszym wprowadzaniu produktów na rynek.
Jak w przypadku każdego procesu produkcyjnego, istnieją najlepsze praktyki dotyczące formowania wtryskowego.Dzielą się one na cztery główne obszary: projektowanie części, dobór materiałów, oprzyrządowanie i zapewnienie jakości.
Rozważając, co działa dobrze i ściśle współpracując z doświadczonym producentem, można uniknąć typowych błędów, które skutkują dodatkowymi kosztami i opóźnieniami.W poniższych sekcjach wyjaśniono, co projektanci medyczni muszą wziąć pod uwagę podczas outsourcingu projektu formowania wtryskowego.
Projekt części
Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM) to proces projektowania części w taki sposób, aby były łatwe do wyprodukowania.Części z mniejszymi tolerancjami mają większe różnice wymiarowe między poszczególnymi częściami i są zwykle łatwiejsze i tańsze w wykonaniu.Jednak większość zastosowań medycznych wymaga węższych tolerancji niż te stosowane w przypadku produktów komercyjnych.Dlatego podczas procesu projektowania części ważna jest współpraca z partnerem produkcyjnym i dodanie do rysunków odpowiedniego typu tolerancji handlowych lub precyzyjnych.
Nie ma tylko jednego rodzaju tolerancji formowania wtryskowego, a pominięcie szczegółów rysunku może spowodować, że części nie będą pasować prawidłowo lub będą zbyt drogie w produkcji.Oprócz tolerancji wymiarowych należy rozważyć, czy należy określić tolerancje prostoliniowości/płaskości, średnicy otworu, głębokości otworu nieprzelotowego i koncentryczności/owalności.W przypadku zespołów medycznych współpracuj z partnerem produkcyjnym, aby określić, w jaki sposób wszystkie części pasują do siebie w tak zwanym zestawieniu tolerancji.
Wybór materiału
Tolerancje różnią się w zależności od materiału, więc nie oceniaj tworzyw sztucznych tylko na podstawie właściwości i ceny.Możliwości są szerokie, od tworzyw sztucznych po żywice konstrukcyjne, ale wszystkie te materiały mają ze sobą coś wspólnego.W przeciwieństwie do druku 3D, formowanie wtryskowe może wytwarzać części o dokładnych właściwościach końcowego zastosowania.Jeśli projektujesz prototypy pilotażowe, pamiętaj, że masz swobodę korzystania z tego samego materiału, co w produkcji.Jeśli potrzebujesz tworzywa sztucznego zgodnego z określoną normą, rozważ poproszenie o certyfikat wiarygodności (COA), aby upewnić się, że materiał do formowania wtryskowego — a nie tylko jego poszczególne składniki — jest zgodny.
Obróbka
Producenci najczęściej wykonują formy wtryskowe z aluminium lub stali.Narzędzia aluminiowe kosztują mniej, ale nie mogą się równać ze wsparciem narzędzi stalowych dla dużych ilości i precyzji.Chociaż koszt formy stalowej może amortyzować się dłużej, stal jest opłacalna przy dużej liczbie części.Na przykład, jeśli stalowa forma o wartości 10 000 USD przeznaczona na produkt medyczny jednorazowego użytku jest amortyzowana na 100 000 części, koszt oprzyrządowania wynosi zaledwie 10 centów na część.
Oprzyrządowanie ze stali może być również właściwym wyborem dla prototypów i mniejszych ilości, w zależności od możliwości twojej formy wtryskowej.Z główną jednostką matrycy i ramą zawierającą wlewy i prowadnice, kołki prowadzące, linie wodne i kołki wypychacza, płacisz tylko za wnękę formy i szczegóły rdzenia.Formy rodzinne, które zawierają więcej niż jedną wnękę, mogą również obniżyć koszty oprzyrządowania dzięki wielu różnym projektom wewnątrz tej samej formy.
Zapewnienie jakości
W przypadku medycznego formowania wtryskowego przez większość czasu nie wystarczy wyprodukować dobrych części, a następnie zlecić działowi kontroli jakości wykrycie wszelkich defektów.Oprócz wąskich tolerancji, części medyczne wymagają wysokiego stopnia dokładności.DFM, próbki T1 oraz testy i inspekcje poprodukcyjne są ważne, ale kontrola procesu ma zasadnicze znaczenie dla zmiennych, takich jak temperatura, natężenie przepływu i ciśnienie.Tak więc, wraz z odpowiednim wyposażeniem, Twoja firma zajmująca się formowaniem wtryskowym produktów medycznych musi być w stanie zidentyfikować atrybuty krytyczne dla jakości (CTQ).
W przypadku wyrobów jednorazowego użytku, wyrobów medycznych wielokrotnego użytku i trwałego sprzętu medycznego formowanie wtryskowe może pomóc w szybszym wprowadzaniu produktów na rynek po ukończeniu prototypów alfa i beta.Formowanie wtryskowe jest znane ze wspomagania produkcji na dużą skalę, ale możliwe jest również opłacalne prototypowanie pilotażowe.Maszyny do formowania wtryskowego mają różne możliwości, więc rozważ staranny wybór dostawcy jako dodatkową najlepszą praktykę dla swojego następnego projektu.
Czas postu: 21 marca 2023 r