Jaka jest zasada formowania wtryskowego?
Formowanie wtryskowe to proces przetwarzania tworzyw sztucznych, którego zasadą jest stopienie surowców z tworzyw sztucznych w wysokiej temperaturze w formie, po schłodzeniu w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru wyrobów z tworzyw sztucznych.
Poniżej znajduje się szczegółowa zasada formowania wtryskowego:
(1) Topienie surowców z tworzyw sztucznych: pierwszym krokiem w formowaniu wtryskowym jest podgrzanie surowców z tworzyw sztucznych w celu stopienia ich w ciecz.Sposób ogrzewania odbywa się zwykle przez element grzejny wewnątrz beczki, a surowce z tworzyw sztucznych można mieszać i mieszać poprzez obrót ślimaka, aby zapewnić równomierne stopienie.
(2) Wtrysk i napełnianie: stopiony surowiec z tworzywa sztucznego wtryskiwany jest do formy, co wymaga użycia ślimaka wtryskowego i pompy wtryskarki.Kontrola ciśnienia i prędkości wtrysku jest bardzo ważna dla jakości i dokładności wymiarowej produktu i zwykle konieczna jest dokładna kontrola objętości i prędkości wtrysku, aby uniknąć problemów, takich jak skurcz, deformacja lub pęcherzyki produktu.
(3) Chłodzenie formy i utwardzanie wyrobów z tworzyw sztucznych: Po wtryśnięciu do formy surowców z tworzyw sztucznych należy je schłodzić do temperatury utwardzania tworzywa sztucznego i utrzymywać przez pewien czas, aby produkty z tworzyw sztucznych zostały sfinalizowane.Wydajność chłodzenia formy jest bardzo ważna dla procesu chłodzenia i utwardzania produktu i zwykle konieczne jest zastosowanie chłodzących dróg wodnych lub mediów chłodzących w celu przyspieszenia procesu chłodzenia.
(4) rozformowywanie i wyjmowanie wyrobów z tworzyw sztucznych: po ochłodzeniu i utwardzeniu wyrobów z tworzyw sztucznych należy je wyjąć z formy i poddać niezbędnej obróbce końcowej, takiej jak ubieranie, pakowanie itp. W procesie wyjmowania z formy należy zachować ostrożność należy podjąć, aby uniknąć zadrapań lub uszkodzeń powierzchni produktu.
Formowanie wtryskowe ma zalety wysokiej wydajności produkcji, wysokiej precyzji i szerokiego zakresu zastosowań, dlatego jest szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, sprzęcie AGD, elektronice, zabawkach i innych gałęziach przemysłu.Jednak formowanie wtryskowe ma również pewne wady, takie jak wysokie koszty sprzętu, proces produkcyjny wytwarza pewną ilość odpadów i zanieczyszczeń.Aby przezwyciężyć te problemy, w dalszym ciągu pojawiają się nowe technologie formowania wtryskowego, takie jak technologia gorących kanałów i technologia wtrysku wspomaganego gazem, zapewniając więcej możliwości produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.
Czas publikacji: 22 marca 2024 r