Jakie są etapy przetwarzania formy wtryskowej?

Obróbka formy wtryskowej to proces wytwarzania zaprojektowanego produktu w procesie formowania wtryskowego. Etapy i kolejność przetwarzania formy wtryskowej obejmują: projekt produktu – projekt formy – przygotowanie materiału – obróbka części formy – forma montażowa – debugowanie formy – produkcja próbna i regulacja – forma konserwacja i pozostałe 8 kroków.

Poniżej szczegółowo opisano etapy i kolejność przetwarzania form wtryskowych, obejmując głównie następujące 8 aspektów:

(1) Projekt produktu: Przede wszystkim projekt produktu zgodnie z potrzebami i wymaganiami.Obejmuje to określenie kształtu, rozmiaru, struktury itp. produktu oraz sporządzenie rysunku lub trójwymiarowego modelu produktu.

(2) Projekt formy: Po zakończeniu projektowania produktu należy przeprowadzić projekt formy.W zależności od kształtu i struktury produktu projektant formy określa strukturę formy, liczbę części, sposób podziału itp. Oraz rysuje rysunki formy lub modele trójwymiarowe.

(3) Przygotowanie materiału: Przed obróbką formy należy przygotować wymagane materiały.Powszechnie stosowanymi materiałami na formy są stal, stop aluminium i tak dalej.Zgodnie z wymaganiami projektu formy wybierany jest odpowiedni materiał, a następnie przeprowadzane jest cięcie, kucie i inna obróbka w celu uzyskania wymaganych części formy.

(4) Obróbka części formy: zgodnie z rysunkami projektu formy lub modelami trójwymiarowymi części formy są przetwarzane.Obejmuje to frezowanie, toczenie, wiercenie, cięcie drutem i inne procesy, a także obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową i inne procesy.Dzięki tym procesom przetwarzania części formy są przetwarzane do wymaganego kształtu i rozmiaru.

(5) Forma montażowa: Po zakończeniu obróbki części formy każdą część należy zmontować.Zgodnie z wymogami projektu formy części formy są montowane w określonej kolejności, włączając montaż górnego szablonu, dolnego szablonu, suwaka, gilzy, słupka prowadzącego i innych części.Jednocześnie konieczne jest również debugowanie i dostosowanie, aby zapewnić normalne działanie formy.

(6) Debugowanie formy: Po zakończeniu montażu formy konieczne jest debugowanie formy.Po zamontowaniu na wtryskarce przeprowadzana jest operacja próby formy.Obejmuje to dostosowanie parametrów wtryskarki, prędkości otwierania i zamykania formy, kontrolę temperatury itp. oraz sprawdzenie, czy jakość i wielkość produktu odpowiadają wymaganiom.W przypadku wykrycia problemów należy dokonać odpowiednich dostosowań i poprawek.

(7) Produkcja próbna i regulacja: Po zakończeniu debugowania formy przeprowadzana jest produkcja próbna i regulacja.Zgodnie z wymaganiami produktu, produkcja małych lub dużych partii oraz kontrola i testowanie produktu.Jeśli wystąpi problem z produktem, należy go odpowiednio dostosować i ulepszyć, aż do spełnienia wymagań jakościowych produktu.

(8) Konserwacja formy: Po zakończeniu obróbki formy konieczne jest przeprowadzenie prac konserwacyjnych formy.Obejmuje to regularne czyszczenie i konserwację, konserwację smarowania, obróbkę antykorozyjną itp. Jednocześnie konieczne jest również regularne sprawdzanie zużycia i uszkodzeń formy oraz jej naprawa lub wymiana.

Podsumowując, krokiforma wtryskowa przetwarzanie obejmuje projekt produktu, projekt formy, przygotowanie materiału, obróbkę części formy, montaż formy, uruchomienie formy, produkcję próbną i regulację oraz konserwację formy.Wykonując poniższe kroki, można wykonać formy wtryskowe spełniające wymagania i osiągnąć wysoką jakość produkcji produktu.