Jakie są wady wyglądu części wtryskowych?

Jakie są wady wyglądu części wtryskowych?

Wady wyglądu części formowanych wtryskowo mogą obejmować 10 następujących typów:

(1) Ślady gazu: spowodowane są defektami na powierzchni formy lub zbyt dużą prędkością wtrysku.Rozwiązania obejmują optymalizację prędkości wtrysku, obniżenie temperatury formy lub zastosowanie bardziej odpowiednich materiałów.

(2) Schemat przepływu: jest to spowodowane nierównomiernym przepływem tworzywa sztucznego w formie.Metody rozwiązywania problemów z linią przepływu obejmują regulację prędkości wtrysku, zmianę temperatury formy lub zmianę rodzaju tworzywa sztucznego.

(3) Połączenie bezpiecznikowe: Dzieje się tak dlatego, że różne części tworzywa sztucznego przepływają razem w formie, tworząc linię.Metody rozwiązania problemu połączenia bezpiecznika obejmują zmianę konstrukcji formy, np. dodanie zasuwy, zmianę ścieżki przepływu lub zmianę prędkości wtrysku.

(4) Odkształcenie: jest spowodowane nierównomiernym chłodzeniem plastycznym lub niewłaściwą konstrukcją formy.Sposoby rozwiązania problemu odkształcenia obejmują dostosowanie czasu chłodzenia, zmianę temperatury formy lub optymalizację projektu formy.

(5) Pęcherzyki: Dzieje się tak dlatego, że gaz znajdujący się wewnątrz plastiku nie jest całkowicie rozładowany.Rozwiązaniem problemu pęcherzyków jest dostosowanie prędkości i czasu wtrysku, zmiana temperatury formy lub zastosowanie próżniowego układu wydechowego.

(6) Czarne plamy: Jest to spowodowane przegrzaniem lub zanieczyszczeniem tworzyw sztucznych.Rozwiązania obejmują kontrolę temperatury tworzywa sztucznego, utrzymywanie surowca w czystości lub wymianę surowca.

(7) Odkształcenie: Jest spowodowane nadmiernym rozciąganiem tworzywa sztucznego podczas jego przepływu w formie.Rozwiązania problemu naprężenia obejmują dostosowanie prędkości i czasu wtrysku, zmianę temperatury formy lub optymalizację projektu formy.

(8) Znak skurczu: jest to spowodowane zbyt szybkim chłodzeniem tworzywa sztucznego, co powoduje powstawanie skurczu powierzchniowego.Metody rozwiązania problemu skurczu mogą obejmować dostosowanie czasu chłodzenia, zmianę temperatury formy lub optymalizację projektu formy.

(9) Srebro: Dzieje się tak na skutek siły ścinającej wywoływanej przez tworzywo sztuczne podczas procesu wtryskiwania.Rozwiązania obejmują dostosowanie prędkości i ciśnienia wtrysku, zmianę temperatury formy lub wymianę bardziej odpowiedniego materiału.

(10) Wzór strumienia: jest to spowodowane tworzeniem się powierzchni formy z tworzywa sztucznego przy dużej prędkości.Metody rozwiązywania wzorca wtrysku obejmują regulację prędkości i ciśnienia wtrysku, zmianę temperatury formy lub optymalizację projektu formy.

Powyżej przedstawiono typowe wady wyglądu części wtryskowych oraz ich możliwe przyczyny i rozwiązania.Należy jednak pamiętać, że konkretne rozwiązania wymagają dostosowania i optymalizacji w zależności od aktualnej sytuacji.