Charakterystyka procesu precyzyjnego formowania wtryskowego ABS?

Charakterystyka procesu precyzyjnego formowania wtryskowego ABS?

ABS jest powszechnym tworzywem sztucznym o wysokiej wydajności, ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na zużycie i stabilność chemiczną, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach.W branży precyzyjnego formowania wtryskowego ABS jest również jednym z powszechnych surowców. Przyjrzyjmy się szczegółowo charakterystyce procesu precyzyjnego formowania wtryskowego ABS.

1. Wstępna obróbka surowców

Przed precyzyjnym formowaniem wtryskowym ABS surowce należy poddać wstępnej obróbce.Cząstki ABS są zwykle poddawane działaniu suszarki lub piekarnika w celu usunięcia z nich wilgoci.Nadmierna wilgoć doprowadzi do powstania pęcherzy lub nawet obniżenia jakości na powierzchni wypraski.Ponadto można dodać pewne dodatki, takie jak środki wzmacniające i środki zmniejszające palność, aby poprawić wydajność formowania i kompleksowe działanie ABS.

2. Na czym polega proces wtrysku

Obejmuje głównie pięć następujących aspektów:

(1) Załadunek: Umieść obrobione cząstki ABS w zbiorniku wtryskarki.

(2) Ogrzewanie i topienie: Dzięki systemowi blokowania formy wtryskarki forma jest wyrównana z układem wtryskowym i zamknięta.Następnie należy przejść do etapu topienia z ogrzewaniem, należy kontrolować parametry temperatury, ciśnienia i czasu topnienia, aby cząstki ABS stopiły się w stanie ciekłym we wnęce wtryskowej.

(3) Formowanie wtryskowe i utrzymywanie ciśnienia: Po zakończeniu topienia wtryskarka zaczyna wtryskiwać płynny ABS do formy.Po zakończeniu wtrysku należy utrzymać odpowiednie ciśnienie, aby materiał wypełniający dokładnie przylegał do formy.

(4) Utwardzanie poprzez chłodzenie: Po zakończeniu utrzymywania ciśnienia wtryskarka nie będzie już wywierać żadnego ciśnienia.ABS szybko stygnie w formie, co powoduje szybkie utwardzanie.

(5) Otwarcie i rozładunek formy: Na koniec, pod kontrolą wtryskarki, forma jest oddzielana, a uformowane części są wypychane z formy.Jednocześnie należy zresetować formę przed następnym napełnieniem.

3, punkty projektowania części do formowania wtryskowego

Podczas formowania wtryskowego ABS należy wziąć pod uwagę następujące cztery aspekty:

(1) Rozmiar i kształt produktu: duże i złożone kształty wymagają użycia dużych wtryskarek i form.

(2) Grubość ścianki produktu: jest związana z płynnością topnienia ABS, a zbyt duża lub zbyt mała grubość ścianki ma wpływ na formowanie.

(3) Obróbka surowych krawędzi: Ponieważ ABS jest twardy, nie jest łatwo wytworzyć surowe krawędzie, ale nadal wymaga uwagi przy obróbce.

(4) Stopień skurczu: Ponieważ w procesie utwardzania ABS występuje pewna szybkość skurczu, konieczne jest zarezerwowanie wystarczającej ilości, aby ostatecznie rozmiar produktu spełniał wymagania projektowe.

Podsumowując cechy precyzji ABSformowanie wtryskoweProces obejmuje głównie wstępną obróbkę surowca, ogrzewanie i topienie, formowanie wtryskowe i utrzymywanie ciśnienia, chłodzenie i zestalanie, etapy otwierania formy i rozładunku.Aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji, przy projektowaniu produktu należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak grubość ścianki, obróbka surowych krawędzi i stopień skurczu.